2016年，在全球需求疲軟、利率、油價以及大宗商品價格低位運行的大背景下，我國的制造業發展增速不斷回落，傳統產能過剩的行業回落得更大，而高新技術產業卻加快增長。國內機床制造業也深受經濟大環境的影響，去產能和實現產業結構的轉型升級是機床產業良性發展的主要動力。

　　從今年上半年各大機床企業發展的數控來看，目前全球機床產業仍處于低谷，尚未出現明顯的行業回暖跡象。而國內機床產業呈現出產業仿制惡性競爭、關鍵核心技術空心化、產品中低端化三大特征。如何實現轉型升級，筆者認為，中低端去產能、高端替代進口、進入機床消費市場，被認為是國內機床產業突圍的關鍵路徑。

　

　　 《中國制造2025》將數控機床和基礎制造裝備發展納入國家戰略，到2020年，我國要形成高檔數控機床與基礎裝備主要產品的自主開發能力，形成國產數控系統與主機的批量配套體系。國家必會從宏觀層面加大對機床企業創新發展的支持力度，必會從政策層面、資金層面等加大對新技術新產品的扶持力度。廣大機床制造企業要抓住有利時機，加大低端產品去產能的力度，加強高端產能的資本和研發投入，順應國家供給側改革的大勢，實現企業發展的轉型升級。

　　 其次，高端數控機床替代進口是國產機床現階段最大的目標和機遇。資料顯示，高端數控機床的國內市場有數百億元規模，且具有良好的增長性，但這個市場幾乎被國外高端數控機床壟斷，存在巨大的進口替代空間。目前，很多企業已經具有一定的高端數控機床技術積累和生產加工工藝，短板是在加工精度、產品穩定性上與國外存在差距，如果解決了高端數控機床產業化的問題，中國制造與德國工業4.0之間的差距將會顯著縮小。

　　 再次，從整機組裝進入到機床消費領域，是中國機床產業發展的第三條路徑。盡管機床市場低迷，但機床消費市場形勢頗為良好，機床零部件相關上市公司業績發展頗為強勁，機床的關鍵零部件更換市場規模巨大；另外，廢舊機床改造升級的后機床市場也潛力巨大。